Las válvulas más utilizadas son las de compuerta, las de mariposa, las de bola, las de globo y las de retención. ¿Qué válvula debo utilizar? Cuáles son sus ventajas e inconvenientes. A qué factores hay que prestar atención. Cómo hacer la elección correcta. Por favor, siga mirando.
1.Selección de válvulas y piezas de ajuste
la válvula utilizada en la tubería de suministro de agua, generalmente de acuerdo con los siguientes principios:
1, el diámetro de la tubería no es superior a 50 mm,
es conveniente utilizar la válvula de cierre, diámetro de la tubería superior a 50 mm válvula de compuerta, válvula de mariposa.
2, la necesidad de ajustar el flujo, la presión del agua, es conveniente utilizar la válvula de regulación, válvula de cierre.
3, el requisito de pequeña resistencia al flujo de agua (como la tubería de aspiración de la bomba), es apropiado utilizar la válvula de compuerta.
4, el flujo de agua debe ser bidireccional El flujo de agua en ambas direcciones debe ser válvula de compuerta, válvula de mariposa, no utilizar la válvula de globo.
5, el espacio de instalación de piezas pequeñas se debe utilizar válvula de mariposa, válvula de bola.
6, en abrir y cerrar a menudo la sección de la tubería, es conveniente utilizar la válvula de globo.
7, el calibre de la tubería de salida de la bomba de agua más grande se debe utilizar la válvula multifuncional.
2.Ventajas e inconvenientes de las distintas válvulas
A. Válvula de compuerta:
válvula de compuerta es el miembro de cierre (compuerta) a lo largo de la dirección vertical del eje del canal para mover la válvula, en la tubería principalmente como un medio de corte, es decir, totalmente abierto o totalmente cerrado uso. En general, la válvula de compuerta no se puede utilizar como un flujo de regulación. Se puede aplicar a la presión de baja temperatura también se puede aplicar a alta temperatura y alta presión, y puede ser de diferentes materiales de acuerdo a la válvula. Pero la válvula de compuerta generalmente no se utiliza en la tubería para el transporte de lodos y otros medios.
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Ventajas:
- la resistencia del fluido es pequeña;
- el par de apertura y cierre necesario es pequeño;
- puede utilizarse en el flujo de medios en ambas direcciones de la tubería de la red en anillo, es decir, la dirección de flujo de los medios no está restringida;
- completamente abierta, la superficie de sellado por la erosión del medio de trabajo que la válvula de globo es pequeña;
- La estructura de la forma es relativamente sencilla, el proceso de fabricación es mejor;
- La longitud de la estructura es relativamente corta.
Desventajas:
- forma y la altura de apertura es mayor, el espacio necesario para la instalación también lo es;
- en el proceso de apertura y cierre, la superficie de sellado personas fricción relativa, la pérdida de fricción es mayor, incluso para estar a alta temperatura fácilmente causada por el fenómeno de abrasión;
- válvula de compuerta general tienen dos superficie de sellado, a la transformación, la molienda y el mantenimiento aumentó algunas dificultades;
- El tiempo de apertura y cierre es largo.
B, Válvula de mariposa:
La válvula de mariposa es una válvula con un miembro de apertura y cierre de tipo disco que gira aproximadamente 90° para abrir, cerrar y ajustar el paso del fluido.
Ventajas:
- estructura simple, pequeño volumen, peso ligero, consumibles, utilizados en válvulas de gran diámetro;
- apertura y cierre rápidos, pequeña resistencia al flujo;
- se puede utilizar para medios con partículas sólidas en suspensión, de acuerdo con la fuerza de la superficie de sellado también se puede utilizar para polvo y medios granulares. Se puede aplicar a la apertura y cierre bidireccional y el ajuste de la tubería de ventilación y eliminación de polvo, y es ampliamente utilizado en la metalurgia, la industria ligera, la energía eléctrica, los sistemas petroquímicos, tales como gasoductos y vías navegables.
Desventajas:
- El rango de ajuste del caudal no es grande, cuando se abre hasta el 30%, el caudal será superior al 95%.
- Debido a la estructura de la válvula de mariposa y las restricciones del material de sellado, no debe utilizarse en sistemas de tuberías de alta temperatura y alta presión. La temperatura general de trabajo es inferior a 300 ℃ y por debajo de PN40.
- El rendimiento de estanqueidad es pobre comparado con la válvula de bola y la válvula de globo, por lo que se utiliza en lugares donde los requisitos de estanqueidad no son muy elevados.
¿Dónde se utilizan las válvulas de mariposa?
» Las válvulas de mariposa se utilizan generalmente para diversos fluidos de agua, como agua doméstica, agua contra incendios, agua de proceso, agua circulante, agua refrigerada, aguas residuales, etc.
Algunos materiales en polvo también pueden utilizarse con válvulas de mariposa.
Las válvulas de mariposa no pueden utilizarse para regular el caudal. Se puede utilizar para válvula automática on/off».
“En las carreteras oficiales con grandes diámetros de tubería, válvulas de mariposa se utilizan generalmente para controlar el flujo. Por ejemplo, DN1000 tubería, si se utiliza la válvula de compuerta o válvula de globo, la válvula tiene que hacer lo grande ah. Pero tubería de pequeño diámetro rara vez se utiliza para regular el flujo de válvulas de mariposa, uno no es buen ajuste, el otro es pobre sellado. Válvulas de mariposa de pequeño diámetro se utilizan generalmente en las tuberías de agua, tales como agua contra incendios, agua circulante, etc, y también se puede utilizar en lugares donde los requisitos de sellado no son altos y no a menudo se enciende y se apaga. Por supuesto, el coste de usar válvulas de mariposa en tuberías de gran diámetro es relativamente bajo”.
«Las dos principales características de las válvulas de mariposa son: gran diámetro y bajo diferencial de presión.
Válvula de mariposa y otra estructura de la válvula en comparación con el mismo diámetro del peso a la luz, estructura simple, pequeño volumen, cuanto mayor sea el calibre más evidente esta característica; válvula de mariposa puede adaptarse a la diferencia de presión delantera y trasera es pequeña, y cuanto más grado de sellado de la válvula de mariposa de los requisitos técnicos y los costes de fabricación aumento » Si desea saber más acerca de las diferencias entre los tipos de válvula de mariposa por favor lea
C,Válvula de bola
Válvula de bola se desarrolló a partir de la válvula de tapón, su apertura y cierre miembro es una bola, el uso de la bola alrededor del eje del vástago girar 90 ° para lograr el propósito de apertura y cierre. Válvula de bola en la tubería se utiliza principalmente para cortar, distribución y cambiar la dirección del flujo de los medios de comunicación, diseñado para la apertura en forma de V de la válvula de bola también tiene una buena función de regulación de flujo.
Ventajas:
- tiene la menor resistencia al flujo (prácticamente 0);
- puede aplicarse de forma fiable en medios corrosivos y líquidos de bajo punto de ebullición porque no se atasca durante el funcionamiento (en ausencia de lubricante);
- pueden conseguir una estanqueidad total en una amplia gama de presiones y temperaturas;
- puede lograr una apertura y cierre rápidos, con tiempos de apertura y cierre de sólo 0,05 a 0,1s para algunas estructuras, para garantizar que pueda utilizarse en sistemas automatizados para bancos de pruebas. Al abrir y cerrar la válvula rápidamente, la operación se realiza sin sacudidas.
- El miembro de cierre esférico puede colocarse automáticamente en la posición límite;
- El medio de trabajo está sellado de forma fiable por ambos lados;
- La superficie de sellado de la bola y el asiento está aislada del medio cuando está completamente abierta y completamente cerrada, por lo que el medio que pasa a través de la válvula a alta velocidad no causará la erosión de la superficie de sellado;
- La estructura es compacta y ligera, y puede considerarse la estructura de válvula más razonable para el sistema de medio de baja temperatura;
- El cuerpo de la válvula es simétrico, especialmente la estructura soldada del cuerpo, que puede soportar bien la tensión de la tubería;
- El elemento de cierre puede soportar la gran diferencia de presión cuando está cerrado.
- la válvula de bola con cuerpo totalmente soldado puede enterrarse directamente bajo tierra, por lo que los internos de la válvula no están sujetos a lixiviación, y la vida útil máxima puede alcanzar los 30 años, lo que la convierte en la válvula más idónea para oleoductos y gasoductos.
Desventajas:
- Dado que el material de sellado de asiento más importante para las válvulas de bola es el PTFE, es inerte a casi todos los productos químicos y tiene las características integrales de bajo coeficiente de fricción, rendimiento estable, no es fácil de envejecer, amplio rango de temperaturas y excelente rendimiento de sellado. Sin embargo, las propiedades físicas del PTFE, entre las que se incluyen un elevado coeficiente de dilatación, sensibilidad al flujo en frío y escasa conductividad térmica, exigen que el diseño de la junta del asiento de la válvula se base en estas características. Por lo tanto, cuando el material de la junta se endurece, la fiabilidad de la junta se ve comprometida. Además, el PTFE tiene un bajo índice de resistencia a la temperatura y sólo puede utilizarse a menos de 180°C. Por encima de esta temperatura, el material de la junta se dañará. Por encima de esta temperatura, el material de sellado se deteriorará. Y teniendo en cuenta el uso a largo plazo, por lo general sólo no se utilizará a 120℃.
- Su rendimiento de ajuste es inferior al de las válvulas de globo, especialmente las neumáticas (o eléctricas).
D,Válvula de globo
La válvula de globo es una válvula en la que el miembro de cierre (aleta de la válvula) se desplaza a lo largo de la línea central del asiento de la válvula. Según esta forma de movimiento de la válvula, el cambio en la abertura del asiento es proporcional a la carrera de la válvula. Debido a la relativamente corta carrera de apertura o cierre del vástago de este tipo de válvula, y a una función de corte muy fiable, y debido a que el cambio de la abertura del asiento es proporcional a la carrera de la clapeta de la válvula, es muy adecuada para la regulación del caudal. Por lo tanto, este tipo de válvula es muy adecuada para cortar o regular, así como para estrangular con.
Ventajas:
- en el proceso de apertura y cierre, porque la fricción entre la aleta de la válvula y la superficie de sellado del cuerpo de la válvula es menor que en la válvula de compuerta, y por lo tanto resistente al desgaste.
- La altura de apertura es generalmente sólo 1/4 del canal del asiento de la válvula, por lo que es mucho más pequeña que la válvula de compuerta;
- Por lo general, sólo hay una superficie de sellado en el cuerpo de la válvula y la aleta de la válvula, por lo que el proceso de fabricación es mejor y fácil de mantener.
- Como su empaquetadura suele ser una mezcla de amianto y grafito, tiene un mayor índice de resistencia a la temperatura. Generalmente, las válvulas de vapor se utilizan como válvulas de globo.
Desventajas:
- La resistencia mínima al flujo de la válvula de globo también es mayor que la de la mayoría de los demás tipos de válvulas, porque la dirección del flujo del medio a través de la válvula ha cambiado;
- La velocidad de apertura es más lenta que la de la válvula de bola debido a la carrera más larga.
E,Válvula de retención
también conocida como válvula de reflujo, válvula de retención, válvula de contrapresión y válvula de retención. Estas válvulas se abren y cierran automáticamente por la fuerza generada por el flujo del propio medio en la tubería, pertenece a una válvula automática. Válvula de retención se utiliza para el sistema de tuberías, su función principal es evitar el reflujo de los medios de comunicación, evitar que la bomba y el motor de accionamiento de inversión, así como la liberación de los medios de contenedores. Las válvulas de retención también se pueden utilizar para proporcionar recarga al sistema auxiliar en el que la presión puede elevarse por encima de la presión del sistema. Principalmente se pueden dividir en rotativas (giran según el centro de gravedad) y de elevación (se mueven a lo largo del eje).
Resuma
A la hora de seleccionar la válvula adecuada, hay que tener en cuenta varios factores para garantizar la eficacia y el funcionamiento estable a largo plazo de la válvula. A continuación encontrará explicaciones detalladas de los factores que ha proporcionado:
1.Naturaleza, temperatura, presión y caudal del medio de trabajo:
- Naturaleza del medio: Los distintos medios (como agua, aceite, vapor, ácido, álcali, etc.) tienen requisitos diferentes en cuanto a materiales y diseño de las válvulas. Para líquidos corrosivos, por ejemplo, puede ser necesaria una válvula de material resistente a la corrosión.
- Temperatura: Los entornos con temperaturas altas o bajas pueden afectar a la estanquidad y durabilidad de los materiales de las válvulas. Algunas válvulas pueden necesitar medidas adicionales de aislamiento o refrigeración.
- Presión: La válvula debe poder soportar la presión de trabajo del sistema. Una presión excesiva podría dañar la válvula o provocar fugas.
- Caudal: El tamaño de la válvula debe coincidir con el caudal necesario. Las válvulas demasiado grandes o demasiado pequeñas pueden afectar a la eficiencia del sistema.
2.Velocidad requerida de apertura y cierre de la válvula:
La necesidad de una apertura y un cierre rápidos puede ser importante para determinadas paradas de emergencia o aplicaciones de seguridad. En otros casos, como la regulación de caudal, puede ser necesaria una velocidad de apertura y cierre más lenta para mantener un flujo de fluido estable.
3.Pérdida de presión en el sistema:
Existe una cierta pérdida de presión cuando el fluido pasa a través de una válvula debido a su estructura y diseño. Seleccionar la válvula adecuada puede minimizar esta pérdida de presión, mejorando la eficiencia global del sistema.
4. Requisitos de estanquidad de la válvula:
En determinadas aplicaciones, como la manipulación de productos químicos tóxicos o corrosivos, el rendimiento de estanquidad de la válvula es fundamental para evitar fugas y contaminación externa. Los distintos materiales y diseños de estanquidad tienen sus rangos de aplicación específicos.
5.Método de funcionamiento: manual, eléctrico, neumático o hidráulico:
- Manual: Adecuado para situaciones que requieren control manual u operaciones poco frecuentes.
- Eléctrico: Adecuado para escenarios que requieren control remoto o automatización.
- Neumática: Utiliza aire comprimido como energía y es adecuado para situaciones que requieren una respuesta rápida.
- Hidráulica: Emplea aceite hidráulico como energía, apropiado para válvulas de servicio pesado que requieren una fuerza significativa.
6.Material y coste de la válvula:
- El material de la válvula debe tener en cuenta la naturaleza del medio, la temperatura, la presión, etc. Por ejemplo, el acero inoxidable puede ser adecuado para líquidos corrosivos, mientras que el cobre o el hierro fundido pueden ser más apropiados para aplicaciones de agua estándar.
- El coste es un factor esencial a la hora de elegir una válvula, pero no debe basarse únicamente en el precio más bajo. Es vital equilibrar la calidad, el rendimiento y los costes de mantenimiento de la válvula para obtener beneficios económicos a largo plazo.
En resumen, elegir una válvula adecuada no sólo depende de su tipo, sino que también requiere un análisis exhaustivo de su rendimiento y de los requisitos reales de la aplicación. La válvula más adecuada para una aplicación concreta sólo puede seleccionarse mediante un análisis exhaustivo. Póngase en contacto con nuestro equipo de expertos si necesita ayuda.
