Задвижки являются важнейшими компонентами трубопроводных систем. Неправильная установка или недостаточное техническое обслуживание, приводящие к отказу арматуры, могут привести к серьезным повреждениям и дорогостоящему ремонту. Поскольку большинство задвижек устанавливаются в подземных коммуникациях или под землей, для эффективного устранения неисправностей, вызванных ошибками при монтаже или плохим обслуживанием, часто требуются масштабные и дорогостоящие земляные работы. Поэтому для пользователей очень важно понимать правильные процедуры установки задвижек.
Подготовка к установке
Приемный контроль:
- При доставке проверьте клапаны на наличие повреждений при транспортировке.
- Проведите первоначальную проверку на соответствие техническим характеристикам (тип, размер, материал, номинальные значения давления/температуры), направление открытия и тип торцевого соединения.
- Визуально осмотрите уплотнительные поверхности на предмет повреждений или царапин, вызванных транспортировкой.
- Инспекторы должны искать погнутые штоки, поврежденные маховики, треснувшие компоненты, ослабленные болты, отсутствующие детали/аксессуары или любые признаки неправильного обращения.
Функциональный тест:
- Проведите полный цикл открытия-закрытия каждого клапана в его предполагаемом положении установки.
- О любых отклонениях от нормы немедленно сообщайте поставщику или местному представителю.
Ориентация и позиционирование установки
В зависимости от требований к применению, задвижки могут устанавливаться как на горизонтальных, так и на вертикальных трубопроводах. Стандартные задвижки, как правило, двунаправленные, но в специальных конструкциях или при указании направления потока необходимо соблюдать требования.
Вертикальная установка:
При вертикальном монтаже устанавливайте клапаны штоками вертикально вверх.
Горизонтальная установка:
Располагайте стебли вертикально вверх или под небольшим углом. Избегайте ориентации вниз, чтобы избежать попадания мусора и затруднений в работе.
Перевернутая установка не рекомендуется.
Обеспечьте достаточный зазор для установки, эксплуатации, обслуживания, осмотра и будущей замены.
Выравнивание и фиксация фланцев
- При монтаже обеспечьте точное выравнивание между фланцами, чтобы избежать нагрузки на корпус клапана.
- Используйте подходящую прокладку между фланцем клапана и ответным фланцем.
- Не устанавливайте клапан на фланцы до тех пор, пока сварка не будет завершена и сборка не остынет до температуры окружающей среды. Высокая температура сварки может повредить эластомерные или резиновые седла клапана.
- Никогда не приваривайте фланцы с установленным клапаном.
Процедура завинчивания
Последовательность затягивания:
Соблюдайте последовательность затяжки болтов на 180°, чтобы избежать неравномерной нагрузки на корпус клапана и фланцы.
- Шаг 1: Первоначально затяните все болты вручную, чередуя их по диагонали, чтобы обеспечить равномерный контакт между фланцами.
- Шаг 2: Затяните болты с моментом, равным 50% от указанного, чередуя их.
- Шаг 3: Отрегулируйте динамометрический ключ на окончательное значение момента затяжки и полностью затяните все болты.
Проверка: Фланцы затянуты надлежащим образом, если их поверхности равномерно соприкасаются.
Защита от коррозии:
- Надлежащим образом закрепите все болты или крепежные элементы.
- Нанесите антикоррозийные покрытия (например, краску) или полиэтиленовую пленку на открытые резьбы и компоненты.
Важнейшие напоминания
- Избегайте чрезмерной затяжки, которая может деформировать фланцы или раздавить прокладки.
- Если точность очень важна, проверьте выравнивание с помощью линейки или лазерного инструмента.
Важный совет:
Перед установкой фланцевых болтов слегка смажьте резьбу болтов высокотемпературной противозадирной смазкой (например, Anti-Gall C-100, #51032 или эквивалент).
Серьезное предупреждение:
Никогда не вставляйте руки или предметы в полость клапана, это может привести к серьезным травмам или повреждению клапана.
Рекомендации по подземной установке
- Устанавливайте клапаны в легкодоступных местах для последующего обслуживания.
- Устанавливайте клапаны на прочный фундамент, чтобы предотвратить оседание или повреждение, вызванное нагрузками.
- Устанавливайте задвижки в закрытом положении, чтобы предотвратить попадание мусора.
- Оборудуйте подземные клапаны клапанными коробками или камерами, чтобы изолировать их от внешних нагрузок или напряжений.
- Расположите клапанные коробки непосредственно над рабочей гайкой, убедившись, что крышка находится вровень с уровнем земли или отрегулирована в соответствии с техническими требованиями владельца.
- Используйте стояки или удлиненные ключи для клапанов в глубоких траншеях, чтобы обеспечить эксплуатационную доступность.
- Установите специальные камеры для клапанов с зубчатыми колесами или приводами, чтобы:Обеспечить свободное пространство вокруг трубопровода.
- Предусмотрите место для снятия и обслуживания покрытия.
- Проектируйте камеры с учетом возможной инфильтрации грунтовых или поверхностных вод и включайте дренажные решения.
Монтаж надземных и заводских трубопроводов
- Убедитесь, что клапаны правильно закреплены и выровнены, чтобы избежать повреждений из-за смещения трубопровода.
- Никогда не используйте клапан для компенсации несоосности труб.
Проверка и тестирование после установки
- Убедитесь, что все болты, ограничивающие давление (крышка клапана, уплотнительные пластины, сальники и торцевые соединения), надежно затянуты во избежание утечек.
- Проверяйте резьбовые и ниппельные соединения на предмет надлежащей герметичности, чтобы свести к минимуму риск утечки при испытании давлением.
- Чтобы упростить обнаружение утечек, не засыпайте котлованы до окончания испытаний.
- Проведите гидростатические испытания при давлении, превышающем расчетное давление системы, для подтверждения целостности.
- Никогда не эксплуатируйте клапан (открывайте/закрывайте) при давлении, превышающем номинальное рабочее давление, так как это может привести к повреждению уплотнительных поверхностей.
- После установки запишите следующие данные для дальнейшего использования:
- Технические характеристики клапанов: Расположение, размер, производитель, тип.
- Данные установки: Дата, количество оборотов для открытия, направление открытия.
Руководство по обслуживанию и проверке клапанов
- Для обеспечения долговременной и стабильной работы клапана мы рекомендуем регулярно проводить плановые проверки, уделяя особое внимание следующим областям:
- Осмотрите области вокруг штока клапана и фланцевых прокладок на предмет признаков утечки. Со временем уплотнения могут разрушаться под воздействием воздуха и солнечного света. Регулярный визуальный осмотр поможет обнаружить утечку на ранней стадии.
- Регулируйте болты на фланцевых соединениях соответствующим образом. Со временем сжатие фланцевых прокладок может уменьшиться, что приведет к возможным утечкам.
- После длительного использования трение при движении штока клапана может вызвать утечку в зоне сальника. В этом случае подтяните гайки сальниковой набивки, чтобы отрегулировать уплотнение.
- Никогда не заменяйте сальник, если клапан находится под давлением. Замена сальника под давлением в трубопроводе опасна и строго запрещена, если существуют риски, связанные с высокой температурой, высоким давлением или химическим воздействием.
Благодарим вас за прочтение этой статьи. Мы надеемся, что она будет вам полезна. Если вы ищете высококачественного производителя задвижек, TFW Valve — ваш идеальный выбор: мы специализируемся на производстве задвижек и заслужили доверие клиентов по всему миру благодаря исключительному мастерству и надежной работе. Если у вас возникнут дополнительные вопросы, пожалуйста, не стесняйтесь обращаться к нам.
