¿Cuándo utilizar válvulas de mariposa concéntricas, de doble excentricidad o de triple excentricidad?

¿Se ha enfrentado alguna vez a este dilema al comprar válvulas de mariposa? Para reducir costes, eligió la opción más económica —una válvula concéntrica—, pero en tan solo medio año terminó sufriendo fugas frecuentes y mayores gastos de mantenimiento. O quizás optó por una válvula de doble excentricidad para una tubería de alta temperatura, solo para descubrir que los materiales de sellado se deterioraban rápidamente, obligando a un reemplazo urgente.

En realidad, el verdadero coste de una válvula va mucho más allá de su precio de compra: se extiende a lo largo de todo su ciclo de vida como coste total de propiedad. La clave de la selección de una válvula radica en adecuarla con precisión a las condiciones de servicio: evitando tanto el desperdicio del “sobrediseño” como los riesgos derivados del “subdiseño”.

Este artículo le guiará a través de un análisis claro de las válvulas de mariposa concéntricas, de doble excentricidad y de triple excentricidad, ayudándole a tomar decisiones que sean al mismo tiempo más económicas y más fiables.

La evolución del diseño de las válvulas de mariposa es, en esencia, una historia de innovación orientada a reducir el desgaste y mejorar el rendimiento de sellado. El avance decisivo en este recorrido fue la introducción de la estructura excéntrica.

Primera etapa: diseño de la válvula de mariposa concéntrica

Como el diseño más tradicional, el eje del vástago de la válvula de mariposa concéntrica se encuentra alineado tanto con el centro del disco como con el eje de la tubería. La estanqueidad se logra mediante la deformación elástica de un asiento blando, normalmente fabricado en caucho o en PTFE.

Ventajas: su estructura es sencilla, el coste altamente competitivo y, en aplicaciones de baja presión, temperatura ambiente y con medios limpios, el asiento blando garantiza un excelente rendimiento sin fugas. Por esta razón, las válvulas de mariposa concéntricas siguen siendo la opción principal en los sistemas de abastecimiento municipal de agua y en instalaciones HVAC.

Sin embargo, con el aumento de las exigencias en el suministro de agua municipal y el tratamiento industrial de aguas, las válvulas concéntricas dejaron de satisfacer condiciones de servicio cada vez más complejas. Para resolver el problema de las fugas se desarrolló la válvula de mariposa de doble excentricidad.

Segunda etapa: diseño de la válvula de mariposa de doble excentricidad

En este diseño, el eje del vástago está desplazado tanto respecto al centro del disco como al eje de la tubería. Esta geometría inteligente permite que el disco se separe del asiento de inmediato al comenzar la apertura, reduciendo de manera significativa la fricción durante el funcionamiento.

Ventajas: las válvulas de mariposa de doble excentricidad ofrecen una mayor vida útil, menor par de maniobra y un rango de presión de aplicación más amplio. Se han convertido en la opción preferida en aplicaciones industriales —como agua de proceso, gas y petróleo— donde la fiabilidad a largo plazo y el equilibrio entre coste y rendimiento son fundamentales.

Sin embargo, a medida que los requisitos de presión y temperatura continuaron aumentando, incluso el diseño de doble excentricidad presentó limitaciones en cuanto a la fiabilidad del sellado. Este desafío dio lugar al desarrollo de la válvula de mariposa de triple excentricidad.

Tercera etapa: diseño de la válvula de mariposa de triple excentricidad

Partiendo de la geometría de doble excentricidad, los ingenieros introdujeron un tercer desplazamiento: la inclinación de la superficie de sellado con respecto al eje de la tubería.

Ventajas: esta innovación permite que las superficies de sellado entren en contacto de forma cónica, similar a un mecanismo de leva, garantizando un funcionamiento prácticamente sin fricción durante todo el ciclo de apertura y cierre. Aprovechando el efecto de cuña de un sellado metálico rígido, la válvula se ajusta con mayor firmeza al cerrarse. Este diseño resuelve por completo los problemas de las válvulas de mariposa tradicionales en condiciones de alta temperatura, alta presión, así como en medios corrosivos o abrasivos, convirtiendo a la válvula de triple excentricidad en la solución de confianza para aplicaciones exigentes.

Concentric vs eccentric butterfly valve design comparison illustration

De las concéntricas a las de doble y luego a las de triple excentricidad, la evolución de las válvulas de mariposa ha estado impulsada por la necesidad de adaptarse a diferentes presiones, temperaturas y características del medio. Para los usuarios finales, la verdadera cuestión no es cuál diseño es el más avanzado, sino cuál es el más adecuado para la aplicación, logrando así el equilibrio óptimo entre rendimiento y coste.

Cómo elegir entre válvulas de mariposa concéntricas, de doble y de triple excentricidad

Para aplicaciones de baja presión, temperatura ambiente y medios limpios —como el suministro municipal de agua o los sistemas HVAC— la válvula de mariposa concéntrica es la opción ideal. Su estructura sencilla y su bajo coste la hacen altamente económica, y recurrir a un diseño más complejo en estas condiciones supondría un gasto innecesario.

En condiciones de presión media o en aplicaciones con cierto nivel de impurezas —como plantas de tratamiento de aguas residuales o sistemas industriales de refrigeración— los anillos de sellado de las válvulas concéntricas se desgastan demasiado rápido. Aquí la válvula de mariposa de doble excentricidad resulta esencial, ya que reduce la fricción y prolonga la vida útil. En estos escenarios, el diseño de doble excentricidad representa el punto óptimo entre rendimiento y coste.

Para sistemas de alta temperatura, alta presión o de misión crítica —como líneas de vapor en centrales eléctricas, instalaciones petroquímicas o medios corrosivos— solo la válvula de mariposa de triple excentricidad puede garantizar un sellado fiable metal-metal. Aunque su coste inicial es más elevado, minimiza los riesgos de fugas y reduce los tiempos de inactividad y los gastos de mantenimiento. A largo plazo, se convierte en la solución más rentable.

Concentric-Butterfly-Valve-vs-Eccentric-Butterfly-Valve

Conceptos erróneos comunes sobre las válvulas de mariposa excéntricas

Realidad: en condiciones de baja presión, temperatura ambiente y agua limpia, el sellado metal-metal de una válvula de triple excentricidad no necesariamente supera al sellado blando de una válvula concéntrica. Su mayor coste en estos casos representa un ejemplo clásico de “sobrediseño”.

Realidad: el objetivo principal del diseño de doble excentricidad es reducir la fricción y prolongar la vida útil, no solo mejorar la estanqueidad. Fue desarrollado específicamente para condiciones que requieren un funcionamiento frecuente o en las que el medio contiene ligeras impurezas.

Realidad: el impacto de una avería va mucho más allá del precio de compra de la válvula. Las paradas de emergencia, las interrupciones de producción, los costes de mano de obra y las adquisiciones urgentes suelen multiplicar por decenas o incluso cientos el valor de la propia válvula.

Tabla comparativa para la selección de válvulas de mariposa

Tipo de válvula de mariposa

Aplicaciones adecuadas

Tipo de sellado

Advantages

Limitaciones

Válvula de mariposa concéntrica

Baja presión, temperatura ambiente, medios limpios (ej. abastecimiento municipal de agua, HVAC)

Sellado blando (EPDM, NBR, PTFE)

Estructura simple, bajo coste, fácil instalación y mantenimiento

No apta para alta presión ni alta temperatura; vida útil del sellado limitada

Válvula de mariposa de doble excentricidad

Presión media, medios con impurezas o ligera corrosión (ej. tratamiento de aguas residuales, sistemas de refrigeración industrial)

Sellado blando, sellado compuesto, sellado parcialmente metálico

Baja fricción durante la operación, mayor vida útil, buen equilibrio entre rendimiento y coste

Rendimiento limitado en condiciones de alta temperatura y alta presión

Válvula de mariposa de triple excentricidad

Alta presión, alta temperatura, sistemas críticos (ej. líneas de vapor en centrales eléctricas, tuberías petroquímicas, medios corrosivos)

Sellado metal-metal o sellado compuesto

Sellado sin fricción, mayor hermeticidad al cierre, excelente resistencia a altas temperaturas y presiones, fiabilidad a largo plazo

Coste más elevado en comparación con otros diseños, pero esencial para aplicaciones exigentes

Double eccentric butterfly valve

Los tres tipos de válvulas de mariposa no están diseñados para sustituirse entre sí; cada uno representa la solución óptima para unas condiciones de operación específicas. Las válvulas concéntricas destacan por su rentabilidad, las de doble excentricidad por su durabilidad y las de triple excentricidad por su fiabilidad en condiciones extremas. Comprender esta lógica ayuda a evitar tanto el “sobrediseño” como el “subdiseño”, logrando una verdadera optimización de costes.

TFW Valve lleva muchos años dedicada a la fabricación de válvulas de mariposa, ofreciendo una gama completa que abarca desde los diseños concéntricos hasta los de triple excentricidad. Con una amplia experiencia en ingeniería, proporcionamos a nuestros clientes una selección precisa de válvulas y soluciones confiables. Ya se trate de abastecimiento municipal de agua, tratamiento industrial de aguas o sistemas de generación de energía y petroquímica, TFW Valve garantiza un rendimiento en el que puede confiar.

Si desea más información, no dude en ponerse en contacto con nosotros.

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